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La sécurité alimentaire

L’industrie agroalimentaire est l’un des environnements les plus exigeants pour les capteurs. Les équipements doivent fonctionner dans des conditions difficiles : humidité permanente, variations rapides de température entre le froid négatif et la chaleur des cuissons, nettoyages fréquents à haute pression ou à la vapeur, sans oublier le contact avec des produits chimiques tels que les détergents et désinfectants. Ces contraintes rendent indispensables des capteurs à la fois robustes, parfaitement étanches et conçus pour durer.

Au-delà de la robustesse, la sécurité alimentaire impose des règles strictes. Les capteurs doivent être fabriqués dans des matériaux compatibles avec le contact alimentaire, comme l’acier inoxydable 316L, et présenter un design hygiénique : surfaces lisses, sans recoins, pour éviter toute accumulation de résidus ou développement bactérien. Leur entretien doit être simple, avec des nettoyages automatisés (CIP/SIP) garantissant une désinfection totale sans démontage.

Ces capteurs jouent un rôle central dans la traçabilité et le contrôle qualité. Ils mesurent la température, la pression, le niveau des cuves ou encore l’humidité, et enregistrent en continu les données des processus de production. En cas d’anomalie ou de rappel de lots, ces informations permettent d’agir rapidement et de limiter l’impact pour le consommateur et pour l’industriel.

Vos enjeux sécurité

Sécurité alimentaire. Détection rapide des anomalies

Sécurité alimentaire. Contrôler la qualité en temps réel

Traçabilité. Enregistrement des données

Fiabilité. Zéro interruption de chaîne.

Fiabilité. Assurer une maintenance rapide

Durabilité. Résister aux cycles thermiques et aux nettoyages répétés

Le saviez-vous ?

nombre de millions d'emplois en Europe

0 m

des entreprises françaises agroalimentaires sont des TPE-PME

0 %

poids du marché mondial en 2024 en milliards de €

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du CA investit dans l'automatisation et la traçabilité, en France en 2020

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Nos solutions pour le secteur agroalimentaire

Focus Capteurs

Des instruments adaptés

Nos capteurs de pression et de température sont utilisés pour: 

  • Température, pression, humidité : suivi des fermentations, cuisson, chaîne du froid.
  • Niveau : gestion des cuves et silos.
  • Vision : inspection et tri automatisé des produits.
  • Débit, pH, conductivité, gaz : suivi précis des process.

Ils sont conçus pour respecter des contraintes fortes:

  • Matériaux hygiéniques : acier inoxydable 316L, plastiques conformes FDA/UE.
  • Étanchéité maximale : IP69K, résistance aux nettoyages vapeur haute pression.
  • Design hygiénique : surfaces lisses (< 0,8 µm), absence de zones de rétention bactérienne.
  • Conception CIP/SIP : nettoyage/stérilisation sans démontage.

Solutions complémentaires

Une gamme d'accessoires et de produits spécifiques, adaptés pour ce secteur.

Approche sur-mesure

Nous concevons des capteurs pour l'industrie de l'agroalimentaire qui sont à la fois robustes, hygiéniques et fiables, et qui garantissent la sécurité sanitaire et la continuité de production.

Design hygiénique

Expertise en design hygiénique certifié EHEDG

Robustesse

Résistance IP69K, inox 316L, compatibilité FDA/UE.

Fiabilité

Impact : réduction des arrêts de production.

Connectivité IoT

Traçabilité, maintenance prédictive, supervision digitale.

Retour d'expérience

Références

Nous équipons les industriels de l’agroalimentaire, des boissons, de la nutrition animale et des coopératives agricoles.

Autres secteurs

Nous intervenons dans plus de 20 secteurs industriels. Des environnements exigeants qui nécessitent une sécurité accrue. Pour les personnes et les biens.

Vous cherchez à sécuriser vos procédés industriels ?

Nous vous aidons à choisir l’instrument adapté à votre contrainte technique, environnementale et réglementaire.